Durant molt de temps, els mètodes de neteja tradicionals-com les tècniques mecàniques (raspallament, raspall), l'aigua a alta-pressió i la neteja química (decapatge àcid)-han presentat nombrosos problemes quan s'apliquen als intercanviadors de calor. Aquests problemes inclouen la incapacitat d'eliminar a fons la escala i altres dipòsits; corrosió induïda-àcid que crea fuites a l'equip; i l'àcid residual que causa corrosió secundària o corrosió inferior al-dipòsit, que en última instància requereix la substitució de l'equip. A més, la naturalesa tòxica dels líquids de neteja gastats requereix una inversió econòmica substancial per al tractament d'aigües residuals. Ha sorgit una nova classe d'agents de neteja no-corrosius per a equips; entre els més avançats tecnològicament, hi ha el netejador ForceTec. Caracteritzat per la seva alta eficiència, eco{10}}ecocompatibilitat, seguretat i propietats no-corrosives, no només ofereix excel·lents resultats de neteja sinó que també garanteix la integritat estructural de l'equip, garantint així la vida útil-a llarg termini dels intercanviadors de calor. Aquest agent de neteja-que inclou additius humectants i penetrants exclusius-pot eliminar eficaçment els dipòsits més obstinats generats dins d'equips que utilitzen l'aigua-, com ara escates de carbonat de calci, òxid, residus d'oli, llim i altres sediments. Simultàniament, no perjudica la salut humana i no provoca erosió, picat, oxidació o altres reaccions adverses a materials com ara acer, coure, níquel, titani, cautxú, plàstics, fibres, vidre i ceràmica, allargant així significativament la vida útil de l'equip. Durant els processos de producció industrial, els errors operatius poden desencadenar ocasionalment incidents sobtats que donen lloc a l'acumulació d'escala o bloquejos en peces específiques d'equips o seccions localitzades de canonades, interrompent així les operacions de producció normals. En aquests escenaris, l'objectiu principal és eliminar ràpidament els contaminants per garantir el bon funcionament de la unitat de producció i restaurar la instal·lació al seu estat de funcionament normal, recuperant així l'eficiència de producció de la unitat.
Per exemple, l'acumulació d'escala en equips químics-com ara intercanviadors de calor-pot provocar una reducció dels coeficients de transferència de calor, una disminució de les seccions transversals-de flux de canonades o un augment de la resistència al flux; això, al seu torn, fa augmentar el consum d'energia i matèries primeres alhora que provoca una disminució notable de l'eficiència productiva. En aquests casos, s'utilitzen procediments de neteja i descalcificació per restaurar l'equip de producció a la seva eficiència òptima. A causa d'una multitud de factors, els equips com els intercanviadors de calor-i els sistemes de canonades associats-són propensos a l'acumulació de diversos contaminants, com ara dipòsits de coc, residus d'oli, incrustacions minerals, sediments, subproductes de corrosió, polímers, bacteris i algues. ...com ara llim i altres contaminants. No obstant això, l'acumulació d'aquests dipòsits durant el funcionament pot provocar fallades en equips i canonades. Això té conseqüències adverses per al sistema de la planta-incloent-hi una reducció de la producció, així com un augment del consum d'energia i material. En els casos en què els dipòsits són especialment corrosius, fins i tot poden interrompre els fluxos del procés, obligant la planta a parar les operacions. Això provoca directament diverses pèrdues econòmiques i comporta el risc potencial d'accidents industrials greus. En l'era actual d'avenç científic, prevenir completament la formació d'aquests dipòsits és pràcticament impossible. En conseqüència, la neteja d'equips-com ara intercanviadors de calor-s'ha convertit en un component indispensable i crític de la producció industrial en diversos sectors (inclosos el petroli, els productes químics, l'energia elèctrica i la metal·lúrgia). La neteja d'intercanviadors de calor amb raig d'aigua a alta pressió-és un mètode de neteja físic. En comparació amb les tècniques tradicionals de neteja manual, mecànica o química, ofereix nombrosos avantatges: costos més baixos, qualitat de neteja superior i velocitats de neteja més ràpides. A més, no genera contaminació ambiental i no provoca corrosió als equips. El desenvolupament de la tecnologia de neteja de raigs d'aigua a-alta pressió a la Xina ha estat ràpid; la proporció de la neteja industrial-basada en raig d'aigua a les grans i mitjanes ciutats i empreses-s'acosta ara al 20%, i el sector continua creixent a un ritme anual d'aproximadament un 10%-una tendència clarament encara en ascens. Es preveu que d'aquí a sis o set anys, la tecnologia de neteja amb raig d'aigua a alta-pressió ocuparà una posició dominant dins del sector de la neteja industrial de la Xina, representant el camí inevitable per a la indústria.